В состав каждой установке входят следующее оборудование и системы:
Основные системы:
Вспомогательные системы:
Газопоршневая установка предназначена для электроснабжения потребителей трехфазным переменным электрическим током и тепловой энергией. Установка изготавливается в климатическом исполнении ХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов.
Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды» для эксплуатации в диапазоне температур от плюс 40°С до минус 60°С (313 °К … 213 °К).
Оборудование установки, а также процессы ее изготовления, транспортирования, монтажа соответствуют общим требованиям безопасности по ГОСТ12.3.002-75(2000) «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.2.003-91 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности».
Степень огнестойкости – III (СНиП21-01-97«Пожарная безопасность зданий и сооружений»).
Степень пожароопасности – В3 (НПБ105-2003 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности»).
Электроаппаратура блока-модуля и ее монтаж отвечает требованиям безопасности по ГОСТ12.2.007.0-75 «ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности», ГОСТ12.1.038-82 «ССБТ. Электробезопасность. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов», ГОСТ12.3.032-84 «ССБТ. Работы электромонтажные. Общие требования безопасности», а также «Правилам устройств электроустановок», «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей».
По электробезопасности установка соответствует ГОСТ12.1.019-79(2001) «ССБТ.
Мы гарантируем надежную безаварийную работу оборудования, при соблюдении условий и правил транспортирования, хранения, консервации, расконсервации и эксплуатации, установленных в настоящем техническом предложении, в руководстве по эксплуатации на оборудование и в эксплуатационной документации комплектующих изделий;
Мы безвозмездно устраняем отказы и неисправности, а также производим замену деталей и сборочных единиц, вышедших из строя в пределах гарантийного срока или гарантийной наработки, по причине поломки или преждевременного износа, являющихся следствием применения некачественных материалов или некачественного изготовления.
Гарантийный срок на оборудование, входящее в комплект поставки, устанавливается 24 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 30 месяцев с момента отгрузки.
Установка имеет высокую заводскую готовность, что позволяет минимизировать строительно-монтажные работы на месте монтажа установки. Все оборудование установки смонтировано в специальном утепленном контейнере. Контейнер оборудован тремя одностворчатыми внешними дверями, одними торцевыми воротами и четырьмя проемами с установленными воздушными клапанами.
С точки зрения контроля и управления в составе установки выделено три взаимодействующие системы: собственно, газопоршневая генераторная установка (ГПГУ), система утилизации тепла и комплекс агрегатов собственных нужд (СН).
Контроль управления ГПГУ во всех режимах ее работы осуществляет щит управления собственными нуждами (ЩУСН) совместно со шкафом управления, в котором установлен промышленный контроллер управления двигателем.
Контроллер автоматически запускает генераторную установку и включает автоматический выключатель генераторной установки при выполнении всех условий, затем останавливает двигатель по внешнему сигналу или при нажатии нажимных кнопок.
Работа группы установок, параллельная сети, возможна по средствам установки сетевого контроллера. Прямая и обратная синхронизация, защита сети, включая векторное регулирование, регулирование нагрузки, коэффициента мощности и защита от замыкания на землю являются главными функциями. Поддерживается связь посредством интерфейса с синхронизаторами и распределителями нагрузки других производителей.
Все функции по управлению и обеспечению защиты ГПГУ реализуются автоматически в соответствии с алгоритмом работы ШУГ, по сигналу оператора с лицевой панели ШУГ или при возникновении соответствующих аварийных ситуаций.
Цельнометаллический контейнер установки изготавливается по техническим условиям ТУ 3377-001-46856605-2010 «Модуль-контейнер металлический арктического исполнения для установки газовых и дизельных генераторных установок».
Габаритные размеры контейнера
4 усиленных фитинга верхнего хвата для погрузочнозагрузочных операций и крепления при транспортировке. Силовой каркас контейнера обладает достаточной прочностью и жесткостью для размещения и транспортировки многотонных двигателей и инженерных систем суммарной массой до 80 т.
Разработка и