Модернизация АСУ энергоцентра ВТНМ

Большинство предприятий, использующих собственные генерирующие мощности, сталкиваются с проблемой комплексной автоматизации разнородных систем управления применяемого оборудования. Отсутствие единой системы управления многоагрегатным энергоцентром приводит к продолжительной работе оборудования на частичных нагрузках. Следствием этого является увеличение удельной стоимости расходуемого топлива и затрат на обслуживание в пересчете на кВт.ч, что в конечном итоге ведет к снижению экономического эффекта при внедрении объекта автономной генерации.

Компания ROLT energy service (группа ROLT) обладает ноу-хау по объединению отдельных генераторных установок в единый автоматизированный энергокомплекс. Модернизация АСУ, реализованная компанией для ОАО «Новосибирскнефтегаз», обеспечила значительную экономию за счет оптимизации процесса выработки электроэнергии и ее распределения, снизилось влияние «человеческого фактора», минимизирована стоимость кВт.ч за счет увеличения межремонтных интервалов и снижения удельного расхода топлива.

Расположенное на севере Новосибирской области Верх-Тарское нефтяное месторождение (ВТНМ) на сотни километров удалено от линий коммуникаций, поэтому энергоснабжение добычи и транспортировки нефти, жилых и административных объектов месторождения, а также соседних, гораздо меньших по размеру Восточно-Тарского, Малоичского и других месторождений обеспечивает собственный энергоцентр суммарной установленной мощностью 40 МВт.



Для выработки электрической мощности используется 31 единица модульного генерирующего оборудования различного типа и разных производителей. Агрегаты оснащены различными панелями управления.

Управление работой оборудования энергоцентра осуществлялось практически вручную. Для запуска и останова дизельной или газопоршневой электростанции персонал производил все необходимые действия непосредственно на панели управления агрегата, получая команды от диспетчера с использованием радио- или телефонной связи. При аварийном останове одной из установок (особенно газовой турбины) последовательно отключались все генераторы по перегрузке.

Восстановление фонда генерации с выходом на нормальный режим работы занимало до восьми часов. Все это время нефтяной промысел не работал, добыча приостанавливалась. Простои приводили к значительному снижению добычи нефти и, соответственно, к снижению рентабельности производства.

В 2013 г. на фоне нестабильной работы энергоцентра между ОАО «Новосибирскнефтегаз» (ННГ) и ROLT energy service был заключен долговременный сервисный контракт. Предметом договора стали услуги, включающие круглосуточную эксплуатацию и техническое обслуживание энергетического оборудования и электрических сетей, текущие и капитальные ремонты для бесперебойного энергоснабжения промышленных и административных объектов ВТНМ и других разрабатываемых компанией месторождений.

К реализации проекта компания ROLT energy service приступила в марте 2014 г. Все работы велись по согласованному с ННГ графику без перерывов в энергоснабжении промысла, и в середине апреля они были закончены.

Инженерам ROLT energy service удалось объединить отдельные генераторные установки в единый автоматизированный энергокомплекс. Это позволило не только централизовать управление, контроль и мониторинг на несколько АРМ, но и обеспечило дальнейшую передачу информации в режиме реального времени.



По словам генерального директора ROLT energy service В.А. Литвинова, успешная реализация проекта модернизации системы управления энергоцентра с использованием инновационных технических решений позволила полностью автоматизировать работу энергетического генерирующего оборудования на Верх-Тарском месторождении.

Главный энергетик ОАО «Новосибирскнефтегаз» А.В. Федосеев отметил:

«С момента ввода АСУ энергоцентра в эксплуатацию потребление дизельного топлива снизилось в десятки раз. Так, например, в сентябре 2013 г. ДЭС отработали 1101 час и при этом потребили 145 818 кг топлива, а за тот же период 2014 г., проработав всего 66 часов, потребили 7 570 кг топлива. Кроме того, количество аварийных отключений сократилось на 67 % (со 106 до 36 отключений). Замечу, что время восстановления энергоснабжения промысла при аварийном отключении энергоцентра тоже существенно сократилось – с 8 до 2 часов».

«Огромное преимущество нашей системы – ее «открытость» и функциональность, – добавляет В.А. Литвинов. Действительно, АСУ основана на программном обеспечении с открытым исходным кодом, а значит, допускает ее оперативную настройку при изменении конфигурации оборудования. Кроме того, открытое ПО при необходимости позволяет с минимальными затратами менять алгоритмы работы всего энергоцентра или его отдельных компонентов. Модульная архитектура АСУ дает возможность свободно наращивать общую мощность энергокомплекса за счет интеграции новых генераторных установок в уже работающую систему.

«С самого начала взаимодействия с ННГ мы поставили себе задачу обеспечить эффективное и надежное энергоснабжение вверенного объекта. Пока мы четко следуем этому плану», — подытоживает В.А. Литвинов.